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齿轮机床的操作规程是什么?

2021-06-16

认真执行下述有关齿轮机床通用规则:

1、作业前查看分度、滚切挂轮,要保持有适当的啮合间隙,齿面清洁,光滑杰出,巩固牢靠。

2、禁止机动对刀或上刀,对刀或上刀须手动进行。

3、认真执行下述有关齿轮机床的不同规则:

(一) 锥齿轮刨齿机:

1、刨刀装夹时须用对刀板查看刨刀的装置高度和长度是否适宜。避免两刨刀擦过相碰。

2、调正进给鼓轮和摇台时,须留意使两者的标线对准0位。

3、床鞍每次移动方位后,还要紧固好。

4、粗刨时不需滚切运动,应将摇台停在中间方位(0点)上,把固定连板装到花键轴以替代取下的摇台摆动交换齿轮。

(二) 弧齿锥齿轮铣齿机:

1、作业前或作业中,应密切留意摇台油窗是否来油,如不来油须得停机查看。

2、工件夹紧力要符合机床标牌上规则,压力达不到规则,禁止作业。

3、调正进给鼓轮和摇台时,须留意使两者的标线对准0位。

4、床鞍每次移动方位后,要紧固好。

齿轮倒角机.jpg

(三) 滚齿机:

1、具有顺铣和逆铣的床,作逆铣时,要使液压平衡装置起作用以减轻丝杆载荷。

2、作业对溜板(或立柱)调正至需求方位和板动和架视点后,要紧固好。

3、加工铸铁件时,禁止使用切消油。

4、应经常清理切屑,避免切屑堆积过多,避免屑沫随同切消油进入作业台导机,研坏机床。

5、Y320滚齿机在找正工件时,作业台反转速度每分钟不得大于1转;滚切齿数少于20齿以下时,要下降滚刀转数,避免损坏蜗轮;要认真留意床身侧面的光滑信号灯,如果红灯亮时,即表明光滑系统有障碍,就要里立刻停机查看。

(四) 剃齿、珩齿机:

1、作业对行程长度,须调正到比被加工齿轮的齿宽多5~10毫米。剃正齿轮须比剃斜齿轮时挑选较大的空刀方位。

2、用手动调正好刀与其齿坯的啮合及其侧隙后,须点动2~3周确认正常方可作剃削加工。

3、齿坯加工余量不得大于0.15~0.20毫米。

4、 剃削中要保持剃齿刀的充分冷却。

(五) 插齿机:

1、根据齿坯很正确调正插刀行程,既要确认插刀有足够的空程量又禁止碰刀,还有加工双联齿轮时也要留意。

2、使用迅捷电机找正刀具时,须先脱开进给棘爪;利有迅捷电机找正齿坯时,须先脱开刀具反转结合子。 


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